隨著亞克力這種材料在各種行業的應用，亞克力製品也以各種各樣的形式出現在我們的視野（yě）中，影響（xiǎng）著我們的生活（huó），相對的亞克力工藝也是越來越成熟，今天就來介紹一下亞克（kè）力加工工（gōng）藝。

亞克力加工流程是怎麽樣的? 具體步驟如下：

1、切割：

激光切割是一種免接觸的切割方法，激光可切割（gē）各種各樣（yàng）的圖案（àn），字樣等，激（jī）光切割技術就是使（shǐ）用激光（guāng）束（shù）照射到亞克力板材表麵（miàn），然（rán）後激光釋放出能量來使亞克力融化（huà）。使用激光切割可以切割加工各種非常複雜的圖案、文字或logo等，這樣就能加工（gōng）出符合我們亞克力加工要求的複雜形狀，切割後的材料隻要經過拋光處（chù）理後就能恢複亞克力材料本身擁有的高透明度（dù）。

2、打孔：

亞克力是可以（yǐ）直接使用鑽床打孔，對比（bǐ）玻璃來說，亞克力有著非常不（bú）錯（cuò）的機（jī）械加工（gōng）特性。按照加工圖紙上的要求直接放在鑽床上固定好，直接定位打孔就好。 亞克力還可以使用CNC打孔，這樣加工出來的亞克力配件擁有非常高裝配精度，我們隻需要在電腦上輸入圖紙上的各種參數，然後用電腦控製CNC機器就能定位（wèi）亞克力（lì）加工打孔了。

3、拋光：

亞克力（lì）本身就具有高透明（míng）度，可比自然產出的水晶，所以我們需要進（jìn）行拋光處理後恢複亞克力本身具有的如水晶一般的高透明（míng）度，而亞克力加工拋光可使用傳（chuán）統的布（bù）輪（lún）拋光也可以使用鑽（zuàn）石拋光、火拋光。先後順序一般是鑽石拋光後；在使用火拋光消除邊角的毛刺，使亞克力製品變（biàn）的光滑；最後才會（huì）采用布輪拋光，在布輪上打一打蠟後就（jiù）能拋（pāo）光出高達92%以上（shàng）透明度的亞克力製品出（chū）來。

4、熱彎：

因為亞克力材料在70°到100°的時（shí）候就會軟化，所以使用熱彎的（de）技術可以讓亞克力（lì）加工成各種我們需要的形狀和需要（yào）的不規則配件。亞克力的熱彎可以采用不同的方式來實現，可以同時講很多塊的亞克力板材放在一套熱彎機及定型模上進行熱（rè）彎（wān）定型，絕大部分（fèn）的熱彎隻是通過單線或者是平行線的熱彎，熱（rè）彎（wān）的角度可以根據需（xū）要來定模來控製角度。

5、粘接：

粘接是一個（gè）非常重要的（de）工藝，全靠手工來進行亞克力加工，所以這個時候員工的經（jīng）驗就很重要了，而且對亞（yà）克力製品的粘接過程要嚴格（gé）的控製（zhì），不但要對著（zhe）圖紙設計的位置來進行粘接，還（hái）不（bú）能粘歪、起（qǐ）泡、粘接不牢，這樣（yàng）嚴格控製出來的產品才會經過允許出貨（huò）。

6、組裝：

最後的組裝不言而喻，就是將加工好的各種亞克力配件組合起來，然後完成一件完整的產品。這個時候也要對整個產品進行最後的品質檢測，一（yī）定要（yào）確定（dìng）無（wú）誤後，才能（néng）將產品包裝出貨。